實(shí)驗(yàn)室高壓釜的工作原理及特點(diǎn) |
更新時(shí)間:2021-12-17 點(diǎn)擊次數(shù):1468次 |
工作原理:
1.釜體、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的,其中釜體通過(guò)法蘭與螺紋相聯(lián)接,釜蓋是正體平板蓋,這兩部分是由周向分布的螺母緊、主螺栓固定聯(lián)接的。
2.實(shí)驗(yàn)室高壓釜的主密封口所使用的是雙線密封的,其余的密封點(diǎn)一般都采用平面與圓弧面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的超高的精度和光潔度,達(dá)到非常良好的密封效果。
3.釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過(guò)接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4.聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
5.隔套上部裝有測(cè)速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
6.釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保高壓反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。
7.軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,且維修周期長(zhǎng)。
8.磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
反應(yīng)釜是由攪拌器、反應(yīng)容器及傳動(dòng)系統(tǒng)、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等這幾部分所組成的。
特點(diǎn):
1、獨(dú)特的密封方式:
實(shí)驗(yàn)室高壓釜由于溶解瓶?jī)?nèi)的四氟襯里比瓶外殼的熱膨脹系數(shù)大,當(dāng)瓶體被加熱特別是被冷卻的時(shí)候,聚四氟乙烯容易出現(xiàn)松弛和泄漏的現(xiàn)象。為了避免此現(xiàn)象的發(fā)生,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜所有溶解瓶都帶有承載彈簧蓋,在整個(gè)操作過(guò)程中,這種蓋裝置能持續(xù)保持密封面上的壓力。
2、較強(qiáng)的耐蝕性能:
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜由于瓶膽采用聚四氟乙烯材料制成,可以耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的腐蝕,從而使礦石、玻璃和其它無(wú)機(jī)材料及有機(jī)材料能夠在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液中快速地進(jìn)行溶解。
3、操作方便:
實(shí)驗(yàn)室高壓釜采用獨(dú)特的扳手,能夠輕松實(shí)現(xiàn)快速打開與緊固。具有方便操作的特點(diǎn)。
4、加速分析過(guò)程:
實(shí)驗(yàn)室高壓釜通過(guò)簡(jiǎn)便的形式使強(qiáng)酸、強(qiáng)堿保持在沸點(diǎn)以上的溫度,與在常溫、常壓下的敞口容器中溶解相比,加快了樣品的溶解速度,縮短了操作的進(jìn)展時(shí)間。 |
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